PTYA23信號電纜指導性工藝技術文件的制定依據(jù)是TB/T3100《鐵路數(shù)字信號電纜》及其后續(xù)的修gai單以及標準中規(guī)定的規(guī)范性引用文件。指導性的工藝技術文件、作業(yè)指導書、檢驗檢測文件必須具備準確性、指導性、可操作性。文件需細化至產品實現(xiàn)的每一個操作及控制要點、每一個工藝參數(shù)，能夠指導完成產品的工藝過程及檢驗檢測，能夠指導實現(xiàn)產品標準中所規(guī)定和各項性能指標，并嚴格按質量體系的要求對文件資料進行管理。

　　信號電纜所用的銅線坯、絕緣料、銅鋁帶等主要原材料，直接決定了電纜的電氣性能和機械物理性能。原材料的選型與質量控制是先決條件，是產品質量控制的基礎。因此，應按產品的技術要求選擇理想的原材料，對進廠原材料應按檢驗規(guī)范逐批進行檢測，確保投入的原材料合格；絕緣材料、銅帶、鋁帶等關鍵材料在使用和存放過程中，應防止污染、氧化、受潮；有使用期限的原材料應在規(guī)定的有效期內使用；各種絕緣材料的標志、標識一定要明確、準確，防止混用。

　　各生產設備應確保完好，應能保證實現(xiàn)產品持續(xù)穩(wěn)定的加工能力，設備中的產品通道應確保產品不被磨損、刮傷、擠壓變形、過度彎曲等，張力機構應穩(wěn)定可靠，避免因張力失控而造成的產品質量缺陷；PTYA23信號電纜的溫度、壓力、速度、長度、直徑及同心度、電容、火花檢測等儀器儀表及傳感器應計量準確、顯示清晰、便于觀察，應按其相應的規(guī)定及要求經常清理維護，并定期進行檢定、校驗。

　　電纜生產制造過程中的自檢與互檢非常重要，生產作業(yè)人員通過自檢與互檢掌握本工序各班次之間的質量動態(tài)、了解差異、及時修正并排除，有利于產品的一致性；也可以通過自檢與互檢銜接上下道工序，保證產品的正確性，防止不合格品流入下道工序造成產品的不合格及更大的損失。

　　產品的檢測主要有生產過程中各工序質量控制的專檢及成品的出廠把關檢測。首先，各檢測儀表應按規(guī)定的期限及要求進行檢定校驗，確保檢測儀器、儀表的完好準確狀態(tài)，確保檢測數(shù)據(jù)具有一定的真實性、可靠性、重復性，其次，檢測人員應熟知儀器儀表的操作規(guī)程，并嚴格按檢驗作業(yè)指導書的規(guī)定進行規(guī)范的檢測作業(yè)及儀表維護；另外，檢測儀表用電源電壓的穩(wěn)定性、儀表的有效接地、檢測的環(huán)境溫度、電磁干擾及儀表自身溫度等都會影響檢測數(shù)據(jù)的真實準確性，PTYA23信號電纜檢測過程中應具體分析，排除因環(huán)境因素及儀表自身的不穩(wěn)定因素所造成的檢測數(shù)據(jù)的不確定性。